ムッティ、ベクション＆ビュージックス

メンテナンスおよびフォーマット切り替えのためのデジタル技術支援

2021年9月

概要

インダストリー4.0というパラダイムの進化により、生産プロセスを最適化するために産業環境へデジタル技術を適用することへの関心が高まっています。こうした技術の中でも、拡張現実（AR）は強力なツールとして注目されています。

本パイロットプロジェクトは、Muttiにおけるインラインでのフォーマット切り替え時のメンテナンス作業を支援するための、効果的なARベースのソリューションを調査・開発・検証するために開始されました。Muttiの産業環境において、フォーマット切り替えの最適化は、生産の継続性と効率を維持する上で極めて重要な戦略的ポイントとなっています。

原材料の収穫から加工、梱包に至るまでをカバーするMuttiの製造プロセスは、季節による強い圧力下で稼働しています。生産のピーク時には、高いスループットを維持しながら製品品質を確保するために、最大限の対応力が求められます。このような環境において、フォーマット切り替え時のスピード、精度、継続性は不可欠です。

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プロジェクトパートナーシップ

2020年末、MuttiとVection Technologiesは、産業オペレーションへの拡張現実の適用を検証するための構造化された計画において協働を開始しました。この取り組みは、生産ラインにおけるフォーマット切り替え作業をサポートするためのデジタル技術の検証および採用に向けたテストベッドとしてのパイロットプロジェクトとして設計されました。

本プロジェクトは、長期的なオペレーショナル・エクセレンス（卓越した業務運営）にとっての戦略的重要性が認められ、Muttiの産業部門（Industrial Direction）によって推進・支援されました。

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プロジェクトの目標

本プロジェクトには2つの主要な目標がありました。

1. フォーマット切り替えの最適化

   • 最善の方法で、かつ可能な限り迅速に切り替え作業を行うこと。

   • 正確性と一貫性を向上させながら、生産の継続性を維持すること。

2. ナレッジシェアリングの実現

   • 少数の専門家グループが持つ高度なスキルを、より多くのオペレーター層へと広げること。

   • 特定のラインに常駐していない人員でも手順を実行できるようにすること。

全体的な目標は、業務知識を共有し、企業が専門能力を一元管理し、効率を最大化し、中断のない生産能力を維持できるようにすることでした。

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活動内容と手法

これらの目標を達成するために、既存の手順を見直し、完成させ、完全にデジタル化する必要がありました。これにより、Vuzix M400拡張現実スマートグラスを通じてこれらの手順を利用できるようになり、オペレーターは視界内で直接指示を確認できるようになりました。

プロジェクトフェーズ

計画の観点から、本プロジェクトは以下のステップに従いました。

1. アセスメント評価

2. プロジェクトのガントチャート定義

3. 2回のフォーマット切り替えによる実地試験

4. プレパイロット

5. パイロット

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アセスメント評価

このフェーズでは、以下に焦点を当てました。

• プロジェクトの目標、利用可能なリソース、およびオペレーターのプロファイルに関する認識

• 既存の手順の分析と、それらが現在どのように利用されているかの確認

• 提案されたデジタルソリューションと新しい手順フォーマットの評価

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手順の再設計とデジタル化

手順は以下を用いて再構成および拡充されました。

• 写真ドキュメント

• 生産ラインで直接撮影されたビデオ録画

• すべての切り替えフェーズのステップごとの分解

このコンテンツは、ARスマートグラスによるハンズフリーでの操作を可能にするためにデジタル化されました。

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実地試験 & プレパイロット

実際のフォーマット切り替えを2回実施し、以下のことを行いました。

• 手順の正確性の検証

• ARインターフェースの使いやすさのテスト

• オペレーターからのフィードバック収集

続いてプレパイロットフェーズが行われ、生産ラインおよび教室の両方の環境において、丸1日かけてストレステストと微調整が行われました。

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パイロット

パイロットは、2021年6月3日にMuttiのモンテキアルーゴロ工場で実施されました。

初めて、以下のみを使用して、普段その生産ラインに割り当てられていない人員によってフォーマット切り替え作業が行われました。

• デジタル化された手順

• Vuzix M400 ARスマートグラス

オペレーターは以下を実施しました：

• 分解

• 再ツール化

• 機械のセットアップ（デパレタイザー、充填機、キャッパー、ラベラー、シュリンク包装機）

主な運用上の利点

• オペレーターは作業から注意をそらすことなく、Muttiの認定手順に従うことができました。

• 指示は視界内で直接確認することができました。

• 両手が自由な状態が保たれ、効率と安全性が向上しました。

• バックエンドシステムにより以下が可能になりました：

  • オペレーターのログイン追跡

  • 完了した作業の監視

  • 継続的な手順の更新と最適化

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主な成果

パイロット期間中の監視により、満場一致で肯定的な結果が得られました。最も重要な成果は以下の通りです。

1. 専門スタッフと同等の作業完了時間

2. 機械の再ツール化における問題なし

3. 迅速な手順習得

4. 明確で直感的な指示

5. 現場での継続的なドキュメントアクセス

6. スマートグラスへの即時の慣れ

7. 人間工学的な評価および多用途性における良好な結果

8. 安全手順の遵守の向上

9. 専任の切り替え要員の必要性の低減

10. 非専門スタッフによる切り替え作業の成功

11. ライン間の人員移動の減少

12. 作業を通じた完全な運用継続性

13. デジタルツールに対する初期の懐疑心は、関係者全員によって完全に払拭されました

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最終コメントと今後のステップ

本プロジェクトは、当初の予想を超える成果をもたらしました。

機能的な成功だけでなく、パイロットプロジェクトはモチベーション向上とトレーニングにおける大きな利点を実証しました。オペレーターは、このソリューションを経験の代わりとなるものではなく、専門的な成長のためのツールとして認識しました。

本プロジェクトは以下のことを確証しました：

• テクノロジーは人間の専門知識を置き換えるのではなく、強化するものである

• ナレッジは標準化され、効果的に共有可能である

• ARソリューションは産業用フォーマット切り替えにおいて常用可能である